揚中優(yōu)質(zhì)復(fù)合機(jī)廠家
發(fā)布時間：2023-03-05 00:39:27
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是用粘合劑將兩層或多層材料粘合成一個整體。使原有的材料具有新的功能。如薄膜和鋁箔、薄膜、紙張、無紡布等。也可以用薄膜、海綿、布等復(fù)合。1.所用熱熔膠不含溶劑，為綠色膠水；2.熱熔膠不含水，無需干燥，復(fù)合速度快；3.復(fù)配過程中的濕固反應(yīng)不可逆，附著力牢固，耐洗；4、粘度好，耗膠少，節(jié)約成本；5.復(fù)合工藝聯(lián)動控制充分，基材不拉伸，輕薄柔軟，手感好；6.熱源為油熱，加熱迅速，熱量均勻；7.融膠系統(tǒng)單獨出來，融膠速度快；8.網(wǎng)點膠合，成品透氣性好，立體感強；9.機(jī)器的人性化設(shè)計節(jié)省了操作人員。
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自動潤滑系統(tǒng)，PLC電腦觸摸屏程序控制，操作簡單，故障率低，切割力強，可大大提高工作效率。配有刀架固定刀模，拆裝更換方便，視野開闊。微機(jī)控制系統(tǒng)可根據(jù)工作所需刀模形狀存儲多組記憶。更換刀模時，無需重新設(shè)置刀模，進(jìn)口液壓系統(tǒng)配合臺灣省及日本電器省電降噪操作簡單，效率高，切割工作區(qū)有安全光柵保護(hù)裝置，ce安全標(biāo)準(zhǔn)保證安全操作，中央自動潤滑系統(tǒng)，不用擔(dān)心人為疏忽加油而損壞零件，帶水冷器的特殊油路系統(tǒng)，散熱充足， 有效維護(hù)沖裁力，更耐用地使用整機(jī)，在機(jī)器表面進(jìn)行高溫靜電噴涂(二次加工以減少變形),取代傳統(tǒng)的手工噴漆。
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的特點；1.很快，整個鍵合過程可以在1-3秒內(nèi)完成(甚至更快)。2.占用空間小，熱熔膠機(jī)外形小，只需要很小的空間。3.單位產(chǎn)品生產(chǎn)成本低。4.粘接效果好，粘接強度高，粘接后的紙箱整體強度增強，不易變形開裂。5.不存在垃圾處理問題。符合環(huán)保和出口包裝要求。6.具有防盜功能，可以報包裹是否擅自打開。7.它可以調(diào)整不同的噴灑方法來識別和預(yù)防。
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:汽車內(nèi)飾材料的復(fù)合工藝1.對于一個好的復(fù)合產(chǎn)品來說，同樣的海綿和織物一定是一個沒有有害殘留物的熱熔膠復(fù)合產(chǎn)品，因為溶劑膠和火焰復(fù)合物都含有揮發(fā)性有害物質(zhì)。因此，溶劑膠或火焰復(fù)合性好的產(chǎn)品只有經(jīng)過除臭處理后才能進(jìn)入蒸汽車主機(jī)的組裝過程。2.就工藝而言，火焰復(fù)合時，海綿表面會燃燒熔化，所以在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生燃燒煙。這些煙都是海綿熱分解產(chǎn)生的。海綿發(fā)泡時會使用多種化學(xué)原料，其中含有異氰酸酯，燃燒時煙氣中會含有一些異氰酸酯物質(zhì)。如果生產(chǎn)過程中排煙系統(tǒng)和VOC處理設(shè)備安裝不當(dāng)
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汽車內(nèi)飾材料通常有三種復(fù)合工藝：1.通過的復(fù)合工藝，復(fù)合產(chǎn)品剝離牢度好，無溶劑殘留。由于燃燒復(fù)合過程中不可避免地會有殘留的煙氣氣味，因此復(fù)合產(chǎn)品需要經(jīng)過除臭過程。主要針對中高汽車車型。2.通過溶劑型膠粘劑復(fù)合機(jī)的復(fù)合工藝，復(fù)合后的產(chǎn)品剝離牢度稍差，有溶劑殘留。主要針對中低檔汽車車型。3.通過熱熔膠復(fù)合機(jī)的復(fù)合工藝，復(fù)合后的產(chǎn)品具有良好的剝離牢度，無溶劑殘留，無煙殘留。缺點是新復(fù)合的產(chǎn)品不能馬上有牢度，需要放置12小時以上才能使用。主要針對中高汽車車型。
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的檢查：1.打開空氣開關(guān)，打開電源，檢查電源和電壓是否正常(電源無相，電壓幅值小于10%為正常)。2.打開氣泵開關(guān)，打開氣源，調(diào)節(jié)到規(guī)定氣壓，檢查整機(jī)氣路和接頭是否漏氣。打開汽源，檢查接頭是否漏氣。3.檢查各部分螺絲、軸承、鏈輪、滑輪是否松動、移位、脫落，皮帶、鏈條松緊是否合適。4.在溫度控制表上設(shè)置所需的溫度值(將溫度限制設(shè)置為160度)，同時打開“加熱開關(guān)”(此時，“加熱指示”以紅色亮起)。5.按下“運行”按鈕，蜂鳴器報警解除后將“調(diào)速”按鈕旋轉(zhuǎn)到適當(dāng)位置(報警長度由大功率箱內(nèi)的時間繼電器控制，0-6秒內(nèi)可任意設(shè)定)，看機(jī)器運行是否正常：電機(jī)、蝸輪減速機(jī)、鏈條等傳動部件、加熱輥、軸承轉(zhuǎn)動是否平穩(wěn)無異常，光電開關(guān)、行程開關(guān)、電磁閥。