嘉興訂購壓敏膠復(fù)合機(jī)廠家
發(fā)布時(shí)間：2023-07-28 00:36:37
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的制造包括依次設(shè)置在機(jī)架上的機(jī)架、退布裝置、烘烤裝置、復(fù)合裝置、冷卻裝置、牽引裝置、卷繞裝置、繞布裝置、退布裝置和電氣控制部分，在退布裝置和烘烤裝置之間的機(jī)架上還設(shè)置有膠點(diǎn)轉(zhuǎn)移裝置。為了解決上述問題，有必要進(jìn)一步采用包括烘缸、硅膠壓輥和壓缸的復(fù)合裝置。其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊，自動(dòng)化程度高?？膳c布料、搖粒絨、麂皮、小羊皮等粘合復(fù)合。本機(jī)運(yùn)行速度可根據(jù)不同的復(fù)合材料進(jìn)行調(diào)整，前后同步運(yùn)行，使三合一復(fù)合機(jī)的張力保持均勻一致。
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的檢查：1.打開空氣開關(guān)，打開電源，檢查電源和電壓是否正常(電源無相，電壓幅值小于10%為正常)。2.打開氣泵開關(guān)，打開氣源，調(diào)節(jié)到規(guī)定氣壓，檢查整機(jī)氣路和接頭是否漏氣。打開汽源，檢查接頭是否漏氣。3.檢查各部分螺絲、軸承、鏈輪、滑輪是否松動(dòng)、移位、脫落，皮帶、鏈條松緊是否合適。4.在溫度控制表上設(shè)置所需的溫度值(將溫度限制設(shè)置為160度)，同時(shí)打開“加熱開關(guān)”(此時(shí)，“加熱指示”以紅色亮起)。5.按下“運(yùn)行”按鈕，蜂鳴器報(bào)警解除后將“調(diào)速”按鈕旋轉(zhuǎn)到適當(dāng)位置(報(bào)警長(zhǎng)度由大功率箱內(nèi)的時(shí)間繼電器控制，0-6秒內(nèi)可任意設(shè)定)，看機(jī)器運(yùn)行是否正常：電機(jī)、蝸輪減速機(jī)、鏈條等傳動(dòng)部件、加熱輥、軸承轉(zhuǎn)動(dòng)是否平穩(wěn)無異常，光電開關(guān)、行程開關(guān)、電磁閥。
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的維護(hù)與保養(yǎng):1.嚴(yán)禁帶負(fù)荷開關(guān)制動(dòng)器。2.減速器應(yīng)每六個(gè)月更換一次潤(rùn)滑油。3.350#導(dǎo)熱油每半年更換一次。每月檢查熱油機(jī)油箱一次，清除油垢、雜質(zhì)和導(dǎo)熱油4.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁操作“正反轉(zhuǎn)開關(guān)”，否則容易損壞變頻器和電機(jī)。每班潤(rùn)滑軸承和滑桿。5.每次停機(jī)后，及時(shí)清理膠槽、刮膠附件和網(wǎng)紋輥，清除機(jī)器各部分殘留的膠水和污垢。6.每班檢查鏈條，確保正常潤(rùn)滑和及時(shí)張緊。7.每班檢查連接件和緊固件有無松動(dòng)和丟失，并及時(shí)緊固。
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自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，PLC電腦觸摸屏程序控制，操作簡(jiǎn)單，故障率低，切割力強(qiáng)，可大大提高工作效率。配有刀架固定刀模，拆裝更換方便，視野開闊。微機(jī)控制系統(tǒng)可根據(jù)工作所需刀模形狀存儲(chǔ)多組記憶。更換刀模時(shí)，無需重新設(shè)置刀模，進(jìn)口液壓系統(tǒng)配合臺(tái)灣省及日本電器省電降噪操作簡(jiǎn)單，效率高，切割工作區(qū)有安全光柵保護(hù)裝置，ce安全標(biāo)準(zhǔn)保證安全操作，中央自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，不用擔(dān)心人為疏忽加油而損壞零件，帶水冷器的特殊油路系統(tǒng)，散熱充足， 有效維護(hù)沖裁力，更耐用地使用整機(jī)，在機(jī)器表面進(jìn)行高溫靜電噴涂(二次加工以減少變形),取代傳統(tǒng)的手工噴漆。